橡膠板連續硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發展，為提高質量、增加產量，對大量生產的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續硫化工藝。其優點是產品不受長度限制，無重復硫化，能實現連續化、自動化、提高生產效率。
a、 熱空氣聯系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內的停留時間可以通過調節橡膠板制品運動速度的方法加以調節；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機硫化法 鼓式硫化機是平板硫化機的一種發展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調節輪、電熱裝置、傳動機構及機架等構成。其特點是以一圓鼓進行加熱，圓鼓外饒著環形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側均勻受熱和硫化，鋼帶外側用電加熱。圓鼓可以轉動，轉速可根據橡膠板制品硫化條件進行調節。它主要應用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉換為熱能而得到加熱。由于這個轉換過程是在橡膠板內部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導所需要的時間，使成為一種快捷的加熱方法。
橡膠板雖然具有極其寶貴的高彈性以及其他一系列優良性能，但是單純用它并不能制出適合、國民經濟和人民生活需要的橡膠制品。例如天然橡膠就只能在5-35℃的溫度范圍內保持較好的彈性，受熱就會變軟，遇冷就要變硬，以致失去彈性，而且強力低，不耐磨，不耐酸堿和溶劑。所以，為了制造適合實際使用要求的橡膠制品和改善橡膠加工過程中的工藝性能，除了選用適當品種的橡膠以外，還要在橡膠中加入幾種或十幾種各有特殊作用的化學藥品，使橡膠發生化學變化和物理變化，這些化學藥品稱為橡膠配合劑，或叫做助劑。
5mm工業橡膠板產品用途：
適用于對產品質量要求不高或一次性使用的地板，車廂，工作臺鋪設。 在工業職業橡膠板首要應用于防腐、耐磨、耐沖擊維護其運用設備及器件，比如火電廠脫硫體系和水處理防腐運用的橡膠板首要用于防腐，而在礦業其橡膠板首要是耐磨、耐沖擊維護其設備及有關管道設備，能夠延伸其設備等運用壽數。在文明教育體系一般用于打印制版。廣泛用于工礦企業、交通運輸有些及房子地方面。
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